在生產(chǎn)過程中沖壓工藝屬于傳統(tǒng)機械加工，有節(jié)約材料和能源，效率，對操作者技術(shù)要求不高，通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越，未來

龍門沖床

行業(yè)將向智能化方向發(fā)展。

　　尚普咨詢機械行業(yè)分析師指出：我國

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廠家生產(chǎn)的沖床的基本性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性―滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長;以及橫向剛性―偏心負荷影響下滑塊的水平移位；其二為滑塊的運動性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。

　　從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線性有關(guān)。所以提高這些性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。機械式?jīng)_床有：沖壓加工中應用的曲軸式?jīng)_床，下死點附近速度慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。

　　原本作通用機用的C形沖床也追求高精度、高機能化，由此開發(fā)出一體型

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;帶AIDA連桿驅(qū)動機構(gòu)且在下死點附近速度很慢而SPM不受影響的連桿式?jīng)_床。

　　據(jù)尚普咨詢發(fā)布的《2011-2016年中國多工位自動轉(zhuǎn)模數(shù)控沖床市場分析及投資價值研究報告》顯示：為了實現(xiàn)無切削成形，對

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的功能要求越來越高。沖壓機械的發(fā)展趨勢正向高精度、高剛性、合適的滑塊運動性、智能化、多方向運動、甚至環(huán)保方向發(fā)展。

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