介紹氣動(dòng)龍門沖床的自動(dòng)供料裝置

介紹氣動(dòng)龍門沖床的自動(dòng)供料裝置 

氣動(dòng)龍門沖床是采用干式或濕式氣動(dòng)摩擦離合器，干式是用銅基非金屬摩擦材料做成摩擦片或塊，通過(guò)氣缸推動(dòng)壓緊摩擦片（塊）而將飛輪動(dòng)力傳遞到曲軸上的，濕式離合器是離合器形成封閉的腔體，里面有液壓油，通過(guò)氣缸推動(dòng)摩擦片（材質(zhì)為金屬材料）結(jié)合，由油液粘膜傳遞動(dòng)力的。機(jī)械式離合器是用轉(zhuǎn)健或剪刀塊，通過(guò)彈簧拉動(dòng)進(jìn)入曲軸或套的工作孔或槽內(nèi)從而將動(dòng)力傳遞到曲軸上的。
　　氣動(dòng)龍門沖床用氣缸提供沖力，其他的是機(jī)械結(jié)構(gòu)或電機(jī)帶動(dòng)。氣動(dòng)沖床可以實(shí)現(xiàn)曲軸在任意位置停止的功能，且可靠性高，穩(wěn)定系數(shù)高，與電氣系統(tǒng)接合可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、光電保防等保防功能。機(jī)械（剛性）離合器不能實(shí)現(xiàn)任意位置停止，只能停在上死點(diǎn)，可靠性差，穩(wěn)定系數(shù)低。氣動(dòng)離合器比機(jī)械離合器造價(jià)要高，目前氣動(dòng)離合器有取代機(jī)械離合器的趨勢(shì)。
　　氣動(dòng)龍門沖床的自動(dòng)供料裝置對(duì)于目前常用的中小沖壓機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化改造是比較方便的，可以自動(dòng)生產(chǎn)小型樣式的板塊類的沖壓件，不僅可以是沖壓機(jī)床形成自動(dòng)化形式的停機(jī)狀態(tài)，還可以進(jìn)行計(jì)數(shù)的功能和缺乏物料就會(huì)報(bào)警的功能，以此減少工作人員手動(dòng)操作造成的穩(wěn)定隱患問(wèn)題，另外自動(dòng)的供料裝置使沖壓機(jī)床能夠進(jìn)行連續(xù)工作，增強(qiáng)企業(yè)的勞動(dòng)的生產(chǎn)率，并且可以使制動(dòng)皮帶的壽命有所延長(zhǎng)。
　　在設(shè)計(jì)自動(dòng)供料裝置過(guò)程中，我們明白氣動(dòng)沖床在動(dòng)力方面是比較充足的，因此在動(dòng)力源的應(yīng)用方案中我們可以利用氣動(dòng)沖床，推動(dòng)送料裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中用單片機(jī)來(lái)形成自動(dòng)化形式的停機(jī)狀態(tài)，還可以實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)的功能和缺乏物料就會(huì)報(bào)警的功能。自動(dòng)供料裝置在設(shè)計(jì)時(shí)，要設(shè)計(jì)為機(jī)架的存在，在裝置設(shè)置上，要保證自動(dòng)供料的托盤、撥盤、可調(diào)節(jié)、可驅(qū)動(dòng)都齊全，在設(shè)計(jì)組裝運(yùn)行的步驟中，要確保托盤裝置能夠固定在機(jī)架上，安裝過(guò)程正常進(jìn)行的前提步驟要提供工件滑動(dòng)的軌道，即撥盤裝置槽能夠?yàn)楣ぜ�在托盤上能夠滑動(dòng)到?jīng)_頭下方等提供條件，然后使供料裝置能夠自動(dòng)運(yùn)行，先對(duì)沖壓機(jī)床進(jìn)行運(yùn)行的步驟，撥盤驅(qū)動(dòng)裝置能夠作分度圓周運(yùn)動(dòng)，都是因?yàn)榻栌昧藲鈩?dòng)沖床動(dòng)力并進(jìn)一步地帶動(dòng)了撥盤裝置，然后使落入撥盤裝置的缺口中的工件可以被撥盤帶動(dòng)，并可以沿著所設(shè)計(jì)的軌道滑動(dòng)到設(shè)計(jì)中的氣動(dòng)沖床沖頭的正下方，進(jìn)而沖頭對(duì)滑入的工件進(jìn)行沖壓，在所涉及的裝置持續(xù)正常的運(yùn)作的過(guò)程中，工件就會(huì)隨著設(shè)計(jì)的軌道滑落到下一步的托盤裝置的缺口處，從而工件產(chǎn)品沿相應(yīng)軌道進(jìn)入成品工件倉(cāng)庫(kù)中。
　　氣動(dòng)龍門沖床覆蓋件模具按照功能分類，可分為拉延模、修邊沖孔模、翻邊整形模、斜楔模等吒拉延模是保證制成合格覆蓋件較主要的裝備。其作用是將平板狀毛料經(jīng)過(guò)拉延工序使之成型為立體空間工件。拉延模具通常是根據(jù)機(jī)床技術(shù)參數(shù)來(lái)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的，因此一般拉延模具只能匹配單一型號(hào)的氣動(dòng)沖床，當(dāng)現(xiàn)有普通沖壓生產(chǎn)線需要升級(jí)或者改進(jìn)時(shí)，原拉延模具因不能滿足升級(jí)或者改進(jìn)后機(jī)床的配合要求而被淘汰，模具的重新設(shè)計(jì)制作不僅造成了資源的浪費(fèi)，而且拖延了生產(chǎn)線升級(jí)改造的進(jìn)度，給企業(yè)的生產(chǎn)造成不利影響。
　　氣動(dòng)龍門沖床比較衛(wèi)生，干凈。采用優(yōu)良的光電保護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性能的大幅提升，電腦計(jì)數(shù)與程序的配合，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的加工流程，提升了工作的速率，降低生產(chǎn)的成本。在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域，大都采用電動(dòng)沖床來(lái)完成，電動(dòng)沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價(jià)高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重，而且耗電多。工作時(shí)操作復(fù)雜，故障率高，穩(wěn)定隱患大。
　　氣動(dòng)龍門沖床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，采用氣動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)空壓機(jī)可以同時(shí)供多臺(tái)氣動(dòng)沖孔機(jī)工作，較電動(dòng)沖床較加節(jié)能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定型較高，采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，提高生產(chǎn)速率。

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